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                鋁及鋁合金MIG焊接工藝

                發布日期:2013-10-15

                                                 鋁及鋁合金MIG焊接工藝

                   鋁及鋁合金具有良好Ψ的耐蝕性,較高的比強度, 易加工成形和無磁性、無低溫轉變、導電性及導ㄨ熱性好等優點,在航空、航天、汽車、機車、機械制造、船舶及化學工業中已大量應用。鋁合金的廣泛應用促進了鋁合金焊接技術的發展,同時焊接技』術的發展又拓展了鋁合金的應用領♂域。 鋁比鋼的比熱大兩倍,導熱性能約大三倍,即升高同樣的溫度需要的熱量較多,而散失熱≡量較快。鋁工件表面極易氧化,生成難熔的AL2O3薄膜,在焊縫中容易產生夾雜物和氣孔等缺陷,從而破壞金屬的連續性和均ㄨ勻性,降低機械性能和耐蝕性。以往々通用的鋁及鋁合金焊接方法是交流鎢極↓氬弧焊(AC-TIG),其焊縫←成形好,焊〗接質量高。但是焊接效率低,無法實現自動化焊接。用∮脈沖熔化極氬弧焊(MIGP)替代TIG焊接鋁及鋁ξ 合金,實現了半自動化和自動化焊接,效率提高3倍以上,且焊縫熔深大,強度高;但⊙是外觀成形不如TIG美觀。

                    脈沖電流熔化極氣體保護焊是在一定平均電流下,焊接電源輸出的電流以一定的頻】率和幅值變化來控制熔滴有節奏的】過渡到熔池;基值電流維持電弧的穩定燃燒,並預熱母材和焊絲;穩定地實現〗一個脈沖過渡一個熔滴的理想狀態,達到射流(或射滴)過渡



                中頻々脈沖焊接1.2mm薄鋁ω 板的焊縫成形



                低頻脈沖(雙脈沖)焊縫外觀圖